普通功率石墨电极生产厂家价格合理 红旗渠新材料

石墨电极依据其标准高矮，可分成一般功率、高功率和功率。耐氧化镀层石墨电极：表层涂复一层耐氧化保护层厚度的石墨电极，产生既能导电性又耐热氧化的保护层厚度，减少炼钢时的电级耗费。

高功率石墨电极：容许应用电流强度为18～25a/公分2的石墨电极，关键用以炼钢的高功率中频炉。功率石墨电极：容许应用电流强度超过25a/公分2的石墨电极。关键用以功率炼钢中频炉。

石墨电极应用

电弧炼钢炉主要用户电炉炼钢，电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，-的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼，根据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极连续使用，电极之间靠电极螺纹接头进行连接，炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70-8-%。制造碳素电极的主要原料是预热-煤或-煤，其中加入部分回收材料碎电极等或铸造焦炭，用烟煤沥青或含蒽油的沥青作粘结剂，再加少量天然石墨经挤压成型焙烧而制成。

用户矿热电炉

矿热电炉主要用于生产铁合金、纯硅、冰铜等。其特点是导电电极的下部埋在炉料里，因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外，电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量，每吨硅需消耗石墨电极150kg/左右，每吨磷需消耗石墨电极约40kg。

石墨电极是选用石油焦为石料，沥青胶泥为粘接剂，历经粉碎、配料、混捏、成形、培烧、预浸、石墨化、机械加工制造等一系列加工工艺生产制造。

在其中石墨化是在其中重要的一道生产工艺流程，石墨化就是指电极培烧品在石墨化炉历经2700度历经长期的解决产生石墨电极毛胚。

石墨化的水平立即危害电极的品质，鉴别石墨化的水平能够在纸上划下，石墨化好的电极在纸上只需轻轻地一划就可以划到黑，而石墨化不太好的电极就会有一点堵塞感。

石墨材料的加工程序：

1)石墨浸油。石墨材料在机械加工之前，应该在机油内浸数十小时，使油渗入石墨材料，以使机械加工时灰粉不致飞扬，并能得到较光滑的表面。

2)涂漆划线。电极在外形表面粗加工以后，在划线表面喷涂一层很薄的白漆再进行划线，这样线条清晰，便于机械加工。

3)进行机械加工。石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。