石墨电极的制做:
技术-石墨电极制做关键选用髙速机床来加工,机床-性好些,三轴健身运动要匀称平稳不震动,并且像主轴轴承这种旋转精度还要尽量的好。
对一般的机床还可以进行电极的加工,仅仅撰写刀路的加工工艺与铜电极各有不同。石墨电极便是碳电极。由于石墨的导电率能好,因此在充放电加工里能节约很多時间,这也是用石墨做电极的缘故之一。
制造碳素电极的主要原料是预热煤或煤,其中加入部分回收材料碎电极等或铸造焦炭,用烟煤沥青或含蒽油的沥青作粘结剂,再加少量天然石墨经挤压成型焙烧而制成。碳素电极的性能,冶金工业部标准重色1922—55的规定有以下几点:
1、接头及接头糊随同电极供应,其数量为每根电极一个接头,每吨电极5公斤接头糊。
2、电极用接头接起来以后,其端面空隙不应超过0.5毫米。
3、电极连接在一起时,一电极的中心线与另一电极中心线的偏差不超过3毫米。
石墨电极使用说明
1、首先我们需要擦开孔上面的保护帽,检测电极螺纹的完整程度。
2、在确定完整性的前提下,接下来就是清理孔内螺纹和备用石墨电极表面。
3、把接头插入电极孔内,而电极吊具接入另一端。
4、掉起电极,这里要注意不要让电极与其它的固定装置碰撞。
5、将备用电极吊到待接电极上方,在两支电--距10-20mm时,再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的部分,要轻一点,避免电极孔和接头的螺纹受损。
6、拧紧备用电极就好了。
一、原料:石墨电极的生产原料采用的煅后针状焦。
二、中碎和筛分:针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。
三、混捏:配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏,制成具有塑性的糊料。
四、压型:混捏后的糊料经冷却到工艺温度,进入压机按产品要求规格压制成型。
五、焙烧:在焙烧炉内,将生胚电极按工艺要求焙烧到温度,焙烧后的制品采用浸渍沥青,按特定工艺进行浸渍,以提高制品密度,机械强度,之后再对浸渍制品进行重复焙烧,以提升产品性能。
六、石墨化:将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃,使碳原子结构重新排列特定结晶形式,碳转化为石墨。
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