湖北高功率石墨电极厂家服务 红旗渠新材料厂家

炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。

一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。广泛用于炼钢电弧炉、精炼炉、生产铁合金、工业硅、刚玉等矿热炉及其他利用电弧产生高温的熔炼炉中。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉，煅烧控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，电阻率不大于550μω.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3，电阻率不大于550μω.m。

在特殊石墨领域中，通用性的强度检验标准是肖氏硬度测量方法，其检测基本原理与金属材料的检测基本原理不一样。尽管我们在对石墨的在潜意识中了解中，一般会它觉得是一种较为软的材料。4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端(不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极)的电极孔内，不得碰撞螺纹。但具体的数据测试及运用状况表明，石墨的强度要比金属材料材料高。因为石墨的片层构造，使其在钻削全过程中有十分优异的加工性，切削速度为铜材料的1/3上下，机械加工制造后的表面便于解决。

碳素电-备的导电性传热性、耐温性、耐溶剂腐蚀、冲击韧性高、便于生产加工成形等优势。碳素电极得以煤和冶金焦为关键原料(有时候添加小量天然高纯石墨或石墨化碎)生产制造的导电性原材料。

碳素电极的比电阻器要比石墨化电-2~3倍，在常温状态的抗拉强度比石墨化电-一些，但传热性及耐还原性均比不上石墨化电极。因为关键原料是灰份较高的煤和冶金焦，因此碳素电极的灰份一般为6~10%。 

石墨电极的加工

机械加工方法：机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。

另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利的影响。石墨电极与传统铜电极的设计不同。

许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了cad/cam和机器加工的次数。